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X射线技术助力轮轴产品高精度应力检测

发布时间:2024-10-18 浏览量:

近日,智能采矿装备技术全国重点实验室与轨道公司实验中心携手合作,在材料检测技术领域取得了重大突破,运用先进的X射线残余应力测试仪,圆满完成了对轨道交通关键部件——车轮及车轴的高精度应力检测任务,标志着公司在该领域检测技术迈上了新的台阶。

此次成功检测,不仅彰显了公司在技术创新和工艺优化方面的卓越能力,更是通过引入国际领先的X射线残余应力测试仪,实现了从依赖外部检测到自主掌握关键检测环节的重大转变。undefined测试仪正在对轨道轮轴进行应力测试

残余应力作为影响产品性能的重要因素之一,其准确测量对于优化产品设计、改进生产工艺及确保产品质量至关重要。X射线残余应力测试仪集成了最新的无损检测技术,能够高效、精准地测量材料内部的残余应力状态,为产品设计、工艺优化及质量控制提供了宝贵的数据支持。在此基础上,生产参数得以实时调整,有效减少了因残余应力导致的性能问题,从而确保每个产品都能达到最优性能状态。

此次合作的成功,不仅提升了实验室和轨道公司的核心竞争力,还带来了多方面的积极影响。一方面,检测周期的缩短和响应速度的加快,使公司能够更快速地响应市场需求,提升生产效率;另一方面,通过实时监测和数据分析,产品质量的稳定性和一致性得到了进一步强化,为公司品牌建设和市场拓展奠定了坚实基础。同时,自主检测技术的掌握还增强了技术保密性,避免了关键数据外泄的风险,为公司高质量高速度发展提供了更加安全的保障。

未来,公司将继续加大在技术研发和设备升级方面的投入,不断探索和应用新技术、新工艺,开展多维度、多层次、多方面、多角度、多广度的科学技术研究,推动产品向更高性能、更高品质方向发展。