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刷新纪录!太重这个“圆”不一般

发布时间:2024-10-18 浏览量:

看!

这是太重制作的超大圆筒

直径9.4米  重27吨

刷新企业纪录

这个“圆”如何而来?

是一块长29米 宽3.6米的碳钢板

经过“圈圆”工艺制造而成

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这一节节的圆筒

行业内称为“筒节”

经焊接后

将形成一个个塔器

通过太重承揽的超限塔器设备

助力用户大型化工项目

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壁薄变形大

这些筒节想要顺利“圈”成

可没那么简单


“Quan”新定制 带来挑战

塔器作为用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工操作的工艺设备,工艺制作复杂,是业内考验装备制造企业实力的标杆。此次滨海公司承揽的超限塔器设备,更是根据用户需求全新定制,对具体部件的生产制造提出了更高要求。而“圈圆”,正是其中最具挑战性的一个环节。
“圈圆”作为金属冷弯的一种加工工艺,就是把板料弯曲成接近封闭圆筒、锥筒的成型方法。在传统工艺中,需用两张板分段圈制,圈制后再用手工焊条焊接,并且纵缝必须采用立焊的焊接方式,焊接量大、焊接难度高、生产周期长、焊接质量低。要满足用户要求、实现按期交付,传统工艺弊端凸显,唯有“另辟蹊径”!


“Quan”力以赴 攻克难关

经过多番技术交流探讨,滨海公司生产技术团队决定用两张板进行焊接,然后再进行整体圈制,这样不仅焊接量小,还可以使用埋弧焊方式,焊接效率、焊接质量、产品外观都能得到有效提升。
说干就干!两张钢板拼接好后,一个新的难题摆在面前:“圈圆”直径与宽度均超过了卷板机生产加工的极限。面对困难,滨海公司精心筹划、精密安排,多次进行技术及安全评估,决定在充分做好安全保障的前提下,对卷板机进行科学改进,使其完美适配此次生产加工任务,最终将焊接时间缩短了60%以上,整体“圈圆”进度较生产计划要求大大提前,9.4米超大直径筒节就此在太重诞生!

刷新筒节直径纪录的背后,是滨海公司对高质量高效率的不懈追求,不仅为公司承揽其他相关业务积累了宝贵经验,也再一次用事实展现出太重出众的制造实力。未来,公司将乘势而上、聚智聚力,进一步增强港机、海工和化工产品生产制造本领,为更多领域和行业的高质量发展贡献太重的装备力量。